क़िंगदाओ केएक्सडी स्टील स्ट्रक्चर कं, लिमिटेड, स्टील इमारतों के सबसे बड़े निर्माताओं में से एक है, specialized design and manufacturer for pre-engineered/fabricated steel buildings and specialized architectural/structures in China with capacity over 10000 tons monthly and having state of the art manufacturing facility with laser and robotic machines in our 3 production units.
अपने ग्राहकों को निर्दोष उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के प्रयास में, हमारी कंपनी ने सीई प्रमाणन (ईएन1090 प्रमाणन), आईएसओ 9001, आईएसओ140001,हमारे ग्राहकों से अपेक्षित अनुमोदन के लिए आईएसओ 45001 प्रमाणपत्र और WPQRहमारे पदचिह्नों को बड़ी संख्या में देशों और क्षेत्रों जैसे कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, पेरू, श्रीलंका, फ्रांस, ब्राजील, इंग्लैंड, अमेरिका, इथियोपिया, अल्जीरिया आदि में देखा जाएगा।दुनिया भर के 130 से अधिक देशों में.
एक स्टील बिल्डिंग कंपनी की सफलता के लिए एक ठोस डिजाइन और इंजीनियरिंग टीम बहुत महत्वपूर्ण है। KXD में आप डिजाइनरों, वास्तुकारों, विवरणकारों,परामर्शदाता आदिकेएक्सडी का उद्देश्य हमारे प्रत्येक ग्राहक को औद्योगिक, वाणिज्यिक या कृषि संपत्तियों के विकास के लिए तैयार और विश्वसनीय डिजाइन और इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान करना है।
विश्वसनीयता, व्यावसायिकता, सहयोग, पारस्परिक लाभ के आदर्श वाक्य के आधार पर,हमारी कंपनी धीरे-धीरे एक व्यापक औद्योगिक श्रृंखला प्रणाली का निर्माण कर रही है और दुनिया भर के ग्राहकों को हमारे गुणवत्ता वाले उत्पादों और सही बिक्री के बाद सेवाओं की आपूर्ति करने के लिए बहुत प्रयास कर रही हैहमारा लक्ष्य इस्पात निर्माण उद्योग में एक घरेलू नाम बनना है।
1टेकला, पीकेपीएम, 3डी3एस द्वारा भूमि लेआउट क्षेत्र और भवन के उद्देश्यों के अनुसार इस्पात संरचना भवन की उपयुक्त डिजाइन योजना और विस्तृत अनुमोदन चित्र बनाना।
2इस्पात संरचना निर्माण परामर्श सेवा
3बजट हमेशा हमारे ग्राहक के लिए डेक पर है
4बहुत सटीकता के साथ सावधानीपूर्वक निर्माण।
5इस्पात संरचना भवन की स्थापना और स्थापना हमारे तकनीशियन और कुशल श्रमिकों को मार्गदर्शन या स्थापना प्रक्रिया के लिए साइट पर भेजा जा सकता है।
6आपकी आवश्यकताओं के अनुसार परिवहन एवं वितरण
दशकों पहले की तारीखों से, क़िंगदाओ केएक्सडी स्टील स्ट्रक्चर की कहानी रंगीन स्टील शीट सामग्री के विक्रेता के रूप में शुरू हुई।KXD डिजाइन में विशेषज्ञता एक प्रतिष्ठित उद्यम बन गया है, उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात संरचनाओं, पूर्वनिर्मित घरों और कंटेनर घरों का विकास, निर्माण, विपणन और निर्माण।
विकास की प्रक्रिया में, हमारी कंपनी ने सीई प्रमाणन (ईएन 1090 प्रमाणन), आईएसओ 9001, आईएसओ 140001, आईएसओ 45001 प्रमाणन और डब्ल्यूपीक्यूआर प्राप्त किया है।हम अभी भी वैश्विक बाजारों का सामना करने और अंतरराष्ट्रीय विकास के मार्ग की तलाश में हैं।हमारे साझेदार कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, जर्मनी, फ्रांस, ब्राजील, इंग्लैंड, अमेरिका, इथियोपिया, अल्जीरिया आदि से हैं, जो दुनिया भर के 130 से अधिक देशों में हैं।
हमारे पास पेशेवर वरिष्ठ इंजीनियरों की टीम है जो इस्पात संरचना निर्माण परियोजनाओं को डिजाइन और विस्तृत करने के लिए है।हमारे पास सरल सुविधाओं के साथ कुशल इंजीनियरिंग स्थापना और साइट संचालन टीम भी हैं।पारस्परिक लाभ के व्यावसायिक सिद्धांत का पालन करते हुए, हमारी पेशेवर सेवाओं के कारण हमारे ग्राहकों के बीच एक विश्वसनीय प्रतिष्ठा रही है,गुणवत्ता वाले उत्पाद और प्रतिस्पर्धी मूल्य.
"क्रेडिट, व्यावसायिकता, सहयोग, पारस्परिक लाभ" की भावना के आधार पर,हमारी कंपनी धीरे-धीरे एक व्यापक औद्योगिक श्रृंखला प्रणाली का निर्माण कर रही है और दुनिया भर के ग्राहकों को हमारे गुणवत्ता वाले उत्पादों और सही बिक्री के बाद सेवाओं की आपूर्ति करने के लिए बहुत प्रयास कर रही है.
KXD अच्छी तरह से प्रशिक्षित प्रबंधन टीम, डिजाइन टीम और गुणवत्ता निरीक्षण टीम से लैस है जिनकी नौकरियां कम से कम समय में ग्राहकों को प्रदान कर रही हैं,आपकी परियोजना हमारी टीम के सदस्यों के अच्छे हाथों में होगी।. हमारे क्रेडिट आपके आदेश की निर्दोष व्यवस्था में योगदान करते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन की गुणवत्ता और गारंटीकृत वितरण समय को सख्ती से नियंत्रित करते हैं।
हमने सफलतापूर्वक सीई और आईएसओ 9001 जैसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, जो गुणवत्ता और कठोर मानकों का पालन करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करते हैं।ये प्रमाणपत्र हमारी व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को मान्य करते हैं और हमारे ग्राहकों को आश्वासन प्रदान करते हैं कि हमारे इस्पात संरचनाएं उद्योग के उच्चतम मानकों को पूरा करती हैंइन प्रमाणपत्रों के कार्यान्वयन के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं, सामग्री,और अंतिम उत्पादों कठोर निरीक्षण से गुजरते हैं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालनयह हमें असाधारण गुणवत्ता और विश्वसनीयता के इस्पात संरचनाओं को लगातार वितरित करने की अनुमति देता है,हमारे ग्राहकों में विश्वास पैदा करना और उद्योग में एक विश्वसनीय और सम्मानित समाधान प्रदाता के रूप में हमारी स्थिति को मजबूत करना.
एच अनुभाग विनिर्माण उपकरण और उत्पादन लाइन
स्टील प्लेट काटना→एच सेक्शन असेंबली→ऑटोमैटिक वेल्डिंग-एच सेक्शन रिफाइनिंग→सेंबली→मैनुअल वेल्डिंग→शॉट ब्लास्टिंग-पेंटिंग→स्टोरेज
I. स्टील प्लेट काटना
एच अनुभाग स्टील प्लेट को कारखाने द्वारा फिर से जाँच की जानी चाहिए और जांच के बाद डिजाइन और निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।स्टील प्लेट काटने का उद्देश्य गुणवत्ता गारंटी और सामग्री की बचत करना चाहिए. प्रत्येक प्रक्रिया के लिए जैसे प्लेट काटने, एच प्रकार की विधानसभा,घटकों की असेंबली और पूर्व-सेंबली को पेशे-निर्धारित कार्यकर्ता द्वारा सटीक रूप से प्रसंस्करण सतह और विधानसभा नमूना प्लेटों पर किया जाना चाहिएघटकों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, ज्यामितीय आयाम, आकार और स्थिति, कोण और संपर्क सतह की सहिष्णुता, स्थापना के बाद निरीक्षक द्वारा निरीक्षण आवश्यक है।काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिएअल्ट्रा मोटी प्लेट की सतह को काटने से पहले सतह कार्बोराइजिंग कठोरता परीक्षण के अधीन किया जाता है।99% तरल ऑक्सीजन गैस का उपयोग कटौती की सतह की चिकनी और सपाटता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, जिसमें कोई निशान और स्लैग नहीं होता है.जड़ विशेष आयातित काटने की मशीन द्वारा काटा जाता है.
उपकरण का वर्णनः
उपकरण का नामः पोर्टेबल सीएनसी फायर-कटिंग मशीन
मॉडल संख्याः CNCDG-1530
आवेदन विशेषताः स्टील प्लेट काटने ((5-100 मिमी प्लेट काटने मोटाई), किनारे के beveling.मुख्य रूप से नियमित और अनियमित छोटे घटकों को काटने और प्लेट के beveling के लिए.
उपकरण का नामःसीधी लौ काटने की मशीन
मॉडल नं.:DZCG-4000A
अनुप्रयोग विशेषताःस्टील प्लेट काटने ((5-100 मिमी प्लेट काटने की मोटाई),वाई फ्लैंज प्लेट, वेब प्लेट काटने, प्रभावी काटने की चौड़ाईः 3200 मिमी।
उपकरण का नामःसीएनसी काटने की मशीन
मॉडल संख्याःCNC-4000C
अनुप्रयोग विशेषताःस्टील प्लेट काटने ((5-100 मिमी प्लेट काटने की मोटाई),वाई फ्लैंज प्लेट、वेब प्लेट और अनियमित घटक काटने,वास्तविक काटने की चौड़ाईः 3200 मिमी।
उपकरण का नामः रेडियल ड्रिलिंग मशीन
मॉडल नं.:Z3050*16/1
अनुप्रयोग विशेषताःअधिकतम ड्रिलिंग व्यास φ50mm,मुख्य रूप से घटक बोल्ट-कनेक्शन छेद के प्रसंस्करण के लिए
उपकरण का नामःपंचर मशीन
मॉडल संख्याःJH21-400
आवेदन विशेषताःअधिकतम स्टैम्पिंग दबाव-400 टन,मुख्य रूप से प्लेट पंचिंग, रिक्त, झुकने और उथले खिंचाव के लिए।
उपकरण का नामःशेयरिंग मशीन
मॉडल नं.:Q11Y-25*2500
अनुप्रयोग विशेषताःकाटना चौड़ाई 2500mm और काटने मोटाई 3-25mm
II. एच सेक्शन स्टील का संयोजन
इकट्ठा करने की प्रक्रिया आयातित एच सेक्शन उत्पादन लाइन पर स्थापित की जाती है।फ्लैंज प्लेटों की समानांतरता और फ्लैंज और वेब प्लेटों के बीच लंबवतता को समायोजित करें और उन्हें तय करने के बाद उन्हें प्राप्त करें- फिक्सिंग वेल्डिंग को C02 गैस शील्ड वेल्डिंग को अपनाना चाहिए।
उपकरण का नामःएच सेक्शन स्टील असेंबलिंग मशीन
मॉडल नं.:Z20B
अनुप्रयोग विशेषता:मुख्य रूप से एच प्रकार के संयोजन के लिए u,फ्लैंज चौड़ाई 150-800 मिमी,वेब ऊंचाई 160-2000 मिमी
III. स्वचालित वेल्डिंग
एच सेक्शन स्टील के अंगों को वेल्डिंग के लिए गेंट्री प्रकार की डुबकीदार आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन में उठाया जाएगा।वेल्डिंग प्रक्रिया निर्दिष्ट वेल्डिंग अनुक्रम और विनियमन मापदंडों के अनुसार किया जाना चाहिएविद्युत हीटरों का उपयोग करके प्रीहीटिंग, घटकों की अति मोटी प्लेटों के लिए आवश्यक है। सेट तापमान को निर्दिष्ट के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।कृपया विवरण के लिए कारखाने वेल्डिंग प्रक्रिया दस्तावेजों को देखें.
उपकरण का नाम: गैन्ट्री प्रकार की डुबकी आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन
मॉडल नं.:LHA5ZB
अनुप्रयोग विशेषता:मुख्य रूप से एच सेक्शन स्टील के संयोजन वेल्डिंग के लिए जिसका अधिकतम क्रॉस सेक्शन 800 मिमी × 2000 मिमी तक है
IV. एच सेक्शन स्टील मजबूत करने वाली मशीन
एच सेक्शन स्टील रिफाइनिंग प्रक्रियाः एच सेक्शन स्टील रिफाइनिंग मशीन का उपयोग करके फ्लैंग की सपाटता का सुधार।विशेष परिस्थितियों में एच अनुभाग निकला हुआ किनारा और वेब प्लेट के बीच लंबवतता लौ-सही और फिर एच अनुभाग इस्पात के साइड झुकने सही-ज्वाला का तापमान 600 से 800 डिग्री सेल्सियस के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
उपकरण का नामःएच सेक्शन स्टील मजबूत करने वाली मशीन
मॉडल संख्याःYTJ60B
अनुप्रयोग विशेषता:मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आई बीम या एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट के विरूपण को सही करने के लिए,फ्लैंज चौड़ाई 200-1000 मिमी,फ्लैंज मोटाई≤60 मिमी,वेब ऊंचाई≥350 मिमी
उपकरण का नामःएच सेक्शन फ्लैंज मजबूत करने वाली मशीन
मॉडल संख्याः HYJ-800
अनुप्रयोग विशेषता:मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आई बीम या एच सेक्शन स्टील फ्लैंज प्लेट के विरूपण को सही करने के लिए,फ्लैंज चौड़ाई 160-800 मिमी,फ्लैंज मोटाई≤40 मिमी,वेब ऊंचाई≥160 मिमी
V. घटक की अनुकरणीय असेंबली
1- भागों की दुकान के चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं से परिचित हों।
2मॉडल घटकों को बनाने और अंतिम रूप देने के बाद संबंधित विभाग द्वारा फिर से जांच की जानी चाहिए और फिर इकट्ठा किया जाना चाहिए।
3. सटीक मार्कअप
4. पहली असेंबली के बाद घटक का निरीक्षण करें। बहु-समूह के घटकों के लिए, पहले समूह के लिए पूर्व-सेंबली और फिर योग्य परीक्षण के बाद बैच असेंबली।
VI. मैन्युअल वेल्डिंग
शॉट ब्लास्टिंग
उपकरण का नामः10-रैमिंग सिर शॉट विस्फोटक मशीन
मॉडल नं.:QH1525
अनुप्रयोग विशेषता:मुख्य रूप से एच सेक्शन स्टील, वेल्डेड सदस्यों और स्टील प्लेट सहित सेक्शन स्टील्स के शॉट ब्लास्टिंग के लिए; मशीन प्रवेश आकारः1500Í2500 और सदस्य 1200Í2000 आकार में एक बार में मशीन पारित कर सकते हैं; Sa2.5 ग्रेड तक।
VIII. चित्रकला
भागों की सतह को फट, सपाट, चमकदार और पूर्ण पेंटिंग में होना चाहिए, जिसमें क्रैकिंग, छीलने और पिन होलिंग का कोई संकेत नहीं होना चाहिए। रंग और कोटिंग मोटाई को भी डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।यदि कुछ आवश्यकताएं नहीं हैंनिम्नलिखित मानकों का पालन किया जाना चाहिए:घनत्व 150μm इनडोर है जबकि 125μm आउटडोर है।अनुमेय विचलन -25μm है।हर बार पेंटिंग के लिए सूखी पेंट फिल्म की मोटाई का अनुमेय विचलन
प्राइमर की दो परतेंः मोटाई 40±5μm; फिनिश पेंट की दो परतेंः मोटाई 60±5μm।
उपकरण का नामःवायुहीन स्प्रेयर
मॉडल नं.:CPQ9CA
अनुप्रयोग विशेषताएंः व्युत्पन्न क्षमता:56 L/min,वायु की खपतः50~1200 L/min.मुख्य रूप से संरचनात्मक सदस्यों की सतह पेंट के लिए, दबाव अनुपातः 32:1
IX. उत्पाद भंडारण
OEM&ODM:
केएक्सडी हमारे अत्याधुनिक उत्पादन लाइनों के बल पर ग्राहक के विस्तृत चित्रों के अनुसार स्टील संरचनाओं का निर्माण करने में सक्षम है, चाहे वह चीन, यूरोपीय संघ और अमेरिकी चार्टर्ड अनुभागों के लिए हो।इसके अलावा हम सर्वव्यापी और अनुकूलित डिजाइन प्रदान करने में पेशेवर हैंआपकी परियोजना के लिए इंजीनियरिंग और निर्माण सेवाएं।
गुणवत्ता आश्वासन और नियंत्रण नीति, गुणवत्ता उद्देश्य
क्यूए और क्यूसी नीति:
एक मानकीकृत स्टील संरचना निर्माण उद्यम स्थापित करने, उत्कृष्ट गुणवत्ता का पीछा करने, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने और निरंतर सुधार प्राप्त करने के लिए।
क्यूए और क्यूसी लक्ष्य:
उत्पाद वितरण पास दर% 90%
ग्राहकों की संतुष्टि% 90%
स्टील संरचना निर्माण के ऑल-राउंड स्टेज के क्यूए और क्यूसी:
I. कच्चे माल निरीक्षण पूर्ववर्ती
1.1 स्टील प्लेट स्वीकृति
मिल सर्टिफिकेट, हीट/बैच नंबर, उत्पाद का नाम, मात्रा, कल्पना, वजन, गुणवत्ता, तकनीकी स्थिति को सत्यापित करें कि क्या वे आवश्यकताओं पर निर्भर हैं, प्लेट के आकार, मोटाई, चिह्न और सतह की गुणवत्ता की जांच करें ； रसायन का फिर से निरीक्षण करें प्रत्येक गर्मी के लिए प्लेटों की रचना और यांत्रिक प्रदर्शन। जब अनुबंध और तकनीकी स्थिति में सामग्री निरीक्षण के लिए कोई नियम नहीं है, तो बैच का नमूना लेना चाहिए। निरीक्षण मात्रा और स्टील डिजाइन और JGJ81-2002 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिएभवन की स्टील संरचना की वेल्डिंग के लिए तकनीकी विनिर्देश।
कारखाने में आने वाले स्टील के बाद, सामग्री खरीद विभाग गुणवत्ता निरीक्षण विभाग को सामग्री आगमन और निरीक्षण नोटिस की एक सूची प्रदान करता है। नोटिस प्राप्त करने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण विभाग निरीक्षण सामग्री के अनुसार आइटम द्वारा स्टील आइटम की स्वीकृति का आयोजन करता है, और भट्ठी के बैच संख्या के अनुसार स्टील का पुन: निरीक्षण बैचों में किया जाता है।
1.2 स्टील ट्यूब, वेल्डिंग सामग्री और पेंटिंग सामग्री की स्वीकृति
आने वाले स्टील पाइप निरीक्षण बैच (एक ही स्टील उत्पादन, समान गुणवत्ता ग्रेड, एक ही वितरण राज्य, एक ही संस्करण संख्या, समान मोटाई विनिर्देश) के नमूने और फिर से निरीक्षण के लिए स्टील पाइप का निरीक्षण किया जाएगा। स्टील पाइप का आकार, नोजल ओवैलिटी, आकार स्वीकार्य विचलन, स्टील पाइप की सतह की उपस्थिति गुणवत्ता आदि को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुसार लागू किया जाएगा।
वेल्डिंग सामग्री के प्रकार, विनिर्देशों और प्रदर्शन वर्तमान राष्ट्रीय उत्पाद मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं का पालन करेंगे। स्टील संरचना इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाएगा, और उत्पाद संबंधित राष्ट्रीय वर्तमान मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।
महत्वपूर्ण स्टील संरचनाओं में उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री को नमूने द्वारा फिर से निरीक्षण किया जाएगा, और पुन: निरीक्षण के परिणाम वर्तमान राष्ट्रीय उत्पाद मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं का अनुपालन करेंगे। चूंकि विभिन्न उत्पादन बैचों की गुणवत्ता में अक्सर कुछ अंतर होते हैं, इसलिए महत्वपूर्ण स्टील संरचना इंजीनियरिंग के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री का पुन: निरीक्षण स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है। रिटेस्ट एक गवाह नमूनाकरण और नमूना निरीक्षण परियोजना होगी। "महत्व" ： को संदर्भित करता है
①first- और दूसरे-स्तरीय वेल्ड्स के साथ प्रथम श्रेणी की सुरक्षा रेटिंग। 2 की सुरक्षा रेटिंग के साथ ②level 1 वेल्ड।
1.3 वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता
परियोजना की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कंपनी का तकनीकी प्रक्रिया विभाग JGJ81-2002 मानक और "इमारतों की स्टील संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए तकनीकी विनिर्देशों" में बोली लगाने वाले दस्तावेजों के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया मूल्यांकन में एक अच्छा काम करेगा। और सही और व्यवहार्य वेल्डिंग प्रक्रिया योजनाओं और उपायों को तैयार करें जो इंजीनियरिंग में वेल्डिंग संचालन का मार्गदर्शन करने के लिए एक प्रक्रिया विनिर्देश के रूप में कार्य करते हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता नियम
निम्नलिखित JGJ81-2002 के वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता नियम "स्टील संरचनाओं के निर्माण के लिए तकनीकी नियम" हैं।
| विभिन्न वेल्डिंग विधियों के परीक्षण परिणामों को एक दूसरे के लिए प्रतिस्थापित नहीं किया जाएगा। |
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जब कक्षा I और कक्षा II स्टील्स की ताकत और प्रभाव क्रूरता ग्रेड बदल जाती है, तो उच्च-ग्रेड स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परिणाम निम्न-ग्रेड स्टील को बदल सकते हैं; एक ही कक्षा के कक्षा III और IV स्टील्स में वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परिणाम एक दूसरे के लिए प्रतिस्थापित नहीं किया जाएगा; यह एक प्रकार के स्टील के परीक्षण परिणामों को बदलने की अनुमति नहीं है। |
|
जब संयुक्त रूप बदल जाता है तो रिटेस्ट क्रॉस संयुक्त परीक्षण के परिणाम बट संयुक्त के परीक्षण परिणामों को बदल सकते हैं एक पूरी तरह से वेल्डेड या आंशिक रूप से प्रवेश किया गया टी- या क्रॉस-आकार का संयुक्त बट संयुक्त और एक कोने संयुक्त वेल्ड परीक्षण पट्टिका वेल्ड परीक्षण को बदल सकता है। |
| प्लेटों के बट जोड़ों के वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परिणाम 600 मिमी से अधिक के बाहरी व्यास के साथ पाइप बट जोड़ों के लिए उपयुक्त हैं। |
| परीक्षण नमूनों की पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की स्थिति काफी हद तक समान होगी, जो कि वेल्ड-वेल्ड हीट उपचार की स्थिति के रूप में वास्तव में स्टील संरचनाओं के निर्माण और स्थापना में उपयोग की जाती हैं। |
| जब वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परिणाम को अयोग्य ठहराया जाता है, तो कारण का विश्लेषण किया जाना चाहिए, एक नई परीक्षण योजना तैयार की जानी चाहिए, और मूल परीक्षण को तब तक रिटाइज किया जाना चाहिए जब तक कि यह योग्य न हो। |
स्टील संरचनाओं के निर्माण के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं के JGJ81-2002 के वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परीक्षण के प्रावधानों के अनुसार, हमारी कंपनी ने इस परियोजना में विचार किए जाने वाले वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता में परिभाषित शर्तों के लिए इसी वेल्डिंग मूल्यांकन किया है। मूल्यांकन में परियोजना के सभी वेल्डिंग मूल्यांकन आवश्यकताओं को शामिल किया गया है। इसलिए, कार्यान्वयन में, हम अनुमोदन के लिए पर्यवेक्षी पार्टी को प्रासंगिक जानकारी प्रस्तुत करेंगे और वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता योजना को छूट दी जा सकती है।
1.4 स्टील संरचना सामान्य उत्पादन प्रक्रिया उपाय
इंजीनियरिंग घटकों की संरचनात्मक विशेषताओं और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, इंजीनियरिंग घटकों के प्रसंस्करण के लिए लागू प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त, स्टील संरचना उत्पादन की सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार है,
इस परियोजना की स्टील संरचना की विशेषताओं के अनुसार, निम्नलिखित सामान्य-उद्देश्य प्रक्रियाएं हैं, और स्वीकृति GB50205-2001 के संबंधित मानक के अनुसार "स्टील संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति के लिए कोड" के अनुसार की जाती है।
1.5 स्टील प्लेट सुधार
इस परियोजना की स्टील प्लेट की मोटाई 3 ~ 50 मिमी है। हम इंजीनियरिंग शीट को समतल करने के लिए कंपनी के बेहतर उपकरणों में से एक, WC43-100x3000 मिमी स्टील प्लेट लेवलिंग मशीन का उपयोग करेंगे।
मशीन कोल्ड स्टेट में 420mpa से नीचे सामग्री उपज सीमा के साथ धातु की शीट को समतल कर सकती है, जो बोर्ड की सटीकता को सुनिश्चित कर सकती है और बोर्ड के रोलिंग तनाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। शीट की मोटाई के लिए प्रदर्शन को ठीक किया जा सकता है: 8-28 मिमी, लेवलिंग रोल चौड़ाई: 3000 मिमी। लेवलिंग सटीकता: सपाटता .51.5 मिमी।
घटक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्टील लेवलिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपाय है।
चूंकि स्टील प्लेट विनिर्माण मानक की असमानता में अलग -अलग प्लेटों के लिए अलग -अलग स्वीकार्य रेंज हैं, इसलिए यह घटकों की विनिर्माण परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त नहीं है; इसी समय, परिवहन, उठाने और स्टैकिंग के दौरान विकृति आसानी से होती है, इसलिए स्टील प्लेट को समतल करने की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, काटने की प्रक्रिया के दौरान, अत्याधुनिक किनारे को बड़ी मात्रा में गर्मी और तेजी से शीतलन की गति प्राप्त होती है, इसलिए कटिंग एज पर एक बड़ा सिकुड़न तनाव होता है; इसलिए, प्रसंस्करण और विधानसभा से पहले, विधानसभा और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सभी भागों का उपयोग पहले किया जाता है। लेवलिंग मशीन पहले लेवलिंग ट्रीटमेंट का प्रदर्शन करती है ताकि प्रत्येक भाग की सपाटता 1 मिमी प्रति वर्ग मीटर के भीतर नियंत्रित हो।
1.6 स्टेकआउट और नंबरिंग
1） स्टील टेप माप, थियोडोलाइट और अन्य मापने वाले उपकरण जो स्टेकआउट, कटिंग, उत्पादन और स्वीकृति के लिए उपयोग किए जाते हैं, का निरीक्षण नगरपालिका स्तर पर या उससे ऊपर मेट्रोलॉजी इकाई द्वारा किया जाना चाहिए। माप पर्यवेक्षक और स्थापना इकाई के साथ सत्यापन के लिए एक प्रमाणित स्टील टेप माप (100 मीटर) पर आधारित होगा।
2） सभी घटकों को विस्तृत डिजाइन चित्र और विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं के अनुसार सभी घटकों के ज्यामितीय आयामों को सत्यापित करने के लिए कम्प्यूटरीकृत किया जाएगा। यदि यह पाया जाता है कि निर्माण ड्राइंग में चूक या त्रुटियां हैं, और अन्य कारणों को निर्माण ड्राइंग को बदलने की आवश्यकता है, तो मूल डिजाइन इकाई के डिजाइन परिवर्तन नोटिस को प्राप्त किया जाना चाहिए, और इसे प्राधिकरण के बिना इसे संशोधित करने की अनुमति नहीं है; स्टेकआउट कार्य पूरा होने के बाद, बढ़े हुए नमूना और नमूना रॉड और नमूना (या ब्लैंकिंग आरेख) को आत्म-निरीक्षण करने के लिए, और त्रुटि की पुष्टि के बाद निरीक्षण के लिए पूर्णकालिक निरीक्षण कर्मियों को रिपोर्ट करें। नमूना निरीक्षण पारित होने के बाद, प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक कोण, पायदान, प्रोटोटाइप और फ्रेम नमूने बनाए जा सकते हैं।
3） अस्तर सहिष्णुता आवश्यकताओं ：
| वस्तु | स्वीकार्य विचलन |
| आधार रेखा, पिच की स्थिति | ≤0.5 मिमी |
| भाग का आकार | ≤0.5 मिमी |
4） बेसलाइन, सेंटरलाइन और निरीक्षण नियंत्रण बिंदुओं को अंकन के बाद इंगित किया जाना चाहिए। अंकन करते समय एक उपकरण का उपयोग न करें जैसे कि छेनी, अंकन की एक छोटी मात्रा 0.5 मिमी से अधिक गहराई से नहीं होनी चाहिए, और स्टील प्लेट पर कोई स्थायी चिह्न नहीं छोड़ा जाना चाहिए।
5） सामग्री की पुष्टि होने से पहले, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ सामग्री और परिचितता की पुष्टि की जानी चाहिए, और फिर लेआउट ड्राइंग, ब्लैंकिंग प्रोसेसिंग लिस्ट और पार्ट स्केच के अनुसार।
6） आधार सामग्री सीधे और क्षति और अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए, अन्यथा इसे ठीक किया जाना चाहिए या पहले समाप्त किया जाना चाहिए।
7） सामग्री का स्वीकार्य विचलन नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है।
| वस्तु | स्वीकार्य विचलन （मिमी） |
| भाग का आकार | ± 1.0 |
| आवाज़ का उतार-चढ़ाव | ± 0.5 |
| एज मशीनिंग लाइन से पहले छेद तक की दूरी | ± 0.5 |
8） मार्किंग-ऑफ क्वालिटी कंट्रोल
| नहीं। | गुणवत्ता नियंत्रण |
| 1 | मार्किंग-ऑफ से पहले, सामग्री के कर्मियों को रिक्त ड्राइंग में नोट किए गए विभिन्न प्रतीकों और निशानों की आवश्यकताओं से परिचित होना चाहिए, सामग्री ग्रेड और विनिर्देशों और बैच संख्या की जांच करें। जब खिला या प्रासंगिक विभागों ने सामग्री मिलान (डिस्चार्जिंग) योजना नहीं बनाई है, तो भौतिक कर्मियों को एक सामग्री काटने की योजना, यथोचित डिस्चार्ज सामग्री और स्टील को बचाना चाहिए। |
| 2 | सामग्री को चिह्नित करते समय, परियोजना में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की समीक्षा करें, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की जांच करें, सामग्री की उपस्थिति गुणवत्ता की जांच करें, और रिकॉर्ड करने के लिए एक माप फॉर्म बनाएं। जो कोई भी यह पाता है कि सामग्री विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है या सामग्री की उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, गुणवत्ता प्रबंधन विभाग और तकनीकी विभाग को समय पर सूचित किया जाएगा; सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली सामग्री झुकने या असमानता के मामले में, सामग्री को सुधार के बाद ठीक किया जाएगा, और मानक से अधिक की सामग्री को निर्माता को वापस कर दिया जाएगा। |
| 3 | विभिन्न कटिंग आवश्यकताओं जैसे कि आरी और कटिंग, और योजना और मिलिंग के लिए भागों के अनुसार, अलग-अलग कटिंग और मशीनिंग भत्ते और वेल्डिंग संकोचन पूर्व-रखा गया है। |
| 4 | जब कच्चे माल की लंबाई या चौड़ाई splicing को वेल्ड करने के लिए अपर्याप्त होती है, तो splicing संख्या और वेल्डिंग नाली के आकार को splicing टुकड़े पर चिह्नित किया जाना चाहिए। यदि स्प्लिसिंग पीस में आंखों के छेद होते हैं, तो इसे स्प्लिसिंग पीस को वेल्डेड किया जाना चाहिए, और सुधार के बाद आई होल को संसाधित किया जाना चाहिए। |
| 5 | सामग्री को चिह्नित करते समय, भागों और भागों पर स्वीकृति बैच संख्या, घटक संख्या, भाग संख्या, मात्रा और प्रसंस्करण विधि को चिह्नित करें। |
| 6 | रिक्त स्थान पूरा होने के बाद, जांचें कि क्या निरीक्षण के तहत भागों के विनिर्देशों और मात्रा सही हैं, और एक रिक्त रिकॉर्ड बनाएं। |
1.7 कटिंग
1） कटिंग टूल्स का चयन
क्योंकि इस परियोजना की मोटाई 3 ~ 50 मिमी है, कंपनी के कारखाने के उपकरण के साथ संयुक्त, लौ कटिंग。
2） काटने से पहले, आधार धातु की सतह पर तेल, जंग और नमी को हटा दिया जाना चाहिए; काटने के बाद, गैस काटने की सतह चिकनी होनी चाहिए और दरारों से मुक्त होनी चाहिए, स्लैग और गैस के नमूने को हटा दिया जाना चाहिए, और कतरनी किनारे को पॉलिश किया जाना चाहिए।
3） कटिंग प्रक्रिया के दौरान KERF मुआवजे पर विचार करें। काटने का भत्ता तालिका में दिखाया गया है ： ：
4） गैस काटने सहिष्णुता आवश्यकताओं ：
| वस्तु | स्वीकार्य विचलन |
| सदस्य लंबाई | लंबाई ± 1.0 मिमी |
| सदस्य चौड़ाई |
निकला हुआ किनारा और शीट स्टील एच स्टील ： चौड़ाई ± 1.0 मिमी के जाले घटक प्लेट ± चौड़ाई ± 1.0 मिमी |
| कटिंग सतह लंबवत नहीं है | T220mm ， eed1mm ； t ，20 ， e e e/20 और 20m2 मिमी |
| खाई की गहराई | 0.2 मिमी |
| स्थानीय पायदान की गहराई | एक चिकनी संक्रमण बनाने के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के बाद and2 मिमीपोलिश और चिकनी 2 मिमीपोलिशिंग |
5） प्रक्रिया मापदंडों का गैस काटने की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सामान्य गैस काटने वाले खंड दोषों और प्रक्रिया मापदंडों के बीच संबंध इस प्रकार है ।।
| दोष प्रकार | कारण | चित्रात्मक विवरण |
| किसी न किसी कट की सतह |
ए, ऑक्सीजन का दबाव कटाना बहुत अधिक है बी, कटिंग नोजल का अनुचित उपयोग सी, कटिंग की गति बहुत तेज है डी, फ्लेम एनर्जी को प्रीहीट करना बहुत बड़ा है |
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| कटिंग सतह अंतराल |
ए, कटिंग प्रक्रिया बाधित है, फिर से शुरू करना अच्छा नहीं है बी, स्टील प्लेट की सतह में एक मोटी पैमाने, जंग, आदि होते हैं। सी, कटिंग मशीन आसानी से नहीं चल रही है |
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| कट सतह अवतल |
ए, ऑक्सीजन का दबाव कटाना बहुत अधिक है बी, कटिंग की गति बहुत तेज है |
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| कटिंग सतह झुकाव |
ए, मशाल और बोर्ड की सतह ऊर्ध्वाधर नहीं हैं बी, पवन रेखा तिरछी है सी, ऑक्सीजन का दबाव काटना कम है या मुंह की संख्या छोटी है |
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| काटने की सतह की सतह मनके है |
ए, स्टील प्लेट की सतह में ऑक्साइड स्केल, जंग है बी, कटिंग नोजल से स्टील प्लेट तक की दूरी बहुत छोटी है, लौ बहुत मजबूत है |
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| पिघलने की सतह का किनारा पिघलना |
ए, प्रीहीटिंग फ्लेम बहुत मजबूत है बी, कटिंग की गति बहुत धीमी है सी, कटिंग नोजल प्लेट के बहुत करीब है |
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| काटने की सतह के निचले किनारे |
ए, कटिंग की गति बहुत तेज या बहुत धीमी है बी, कटिंग माउथ नंबर बहुत छोटा है सी, ऑक्सीजन का दबाव काटने बहुत कम है |
|
6） कटिंग स्लैग को काटने के बाद हटा दिया जाना चाहिए। उन सतहों के लिए जो विधानसभा के बाद समाप्त नहीं हो सकते हैं, जैसे कि घुमावदार ताला की आंतरिक सतह, इसे विधानसभा से पहले इलाज किया जाना चाहिए। ड्राइंग में दाएं कोण का कट एक 15 मिमी आर्क संक्रमण होना चाहिए (जैसे कि ट्रैबिकुलर एंड विंग वेब कट)। यदि एच-बीम को वेल्डेड किया जाता है, तो विंग को प्रवेश करने के लिए विंग के जाले के चौराहे पर आर = 15 मिमी का आर्क खोला जाना चाहिए।
7） लौ के कट जाने के बाद, भाग का आकार स्व-चेक किया जाना चाहिए, और फिर कार्य क्रम संख्या, घटक संख्या, और भाग की भाग संख्या को चिह्नित किया जाना चाहिए, और फिर गुणवत्ता निरीक्षक विभिन्न संकेतकों की जांच करेगा, और फिर अगली प्रक्रिया पास करें।
8） मिलिंग भागों की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक मिलिंग एज के लिए 5 मिमी मशीनिंग भत्ता की आवश्यकता होती है।
9） योजना की स्वीकार्य विचलन
| नहीं। | वस्तु | स्वीकार्य विचलन （मिमी） |
| 1 | भाग की चौड़ाई, लंबाई | ± 1.0 |
| 2 | मशीनिंग एज स्ट्रेटनेस | एल/3000 और 2.0 से अधिक नहीं |
| 3 | आसन्न पक्षों के बीच कोण | ± 6 ° |
| 4 | मशीन सतह लंबवतता | ≤0.025t और .50.5 |
| 5 | मशीनीकृत सतह खुरदरापन | आरए ＜ 0.015 |
1.8 वेल्डिंग एच-आकार का स्टील प्रसंस्करण और विनिर्माण प्रक्रिया
| नहीं। | प्रक्रिया | शिल्प कौशल |
| 1 | स्टील प्लेटों के पूर्व-उपचार, समतल और कटिंग | |
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1) स्टील शीट की सतह की सतह पर ऑक्साइड की परत को हटाने के लिए स्टील शीट को काटने से पहले स्टील शीट का पूर्व-उपचार आवश्यक है, ताकि स्टील शीट की सतह की कॉम्पैक्टनेस में सुधार हो सके और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। 2) कटिंग स्टील प्लेट कटिंग सटीक संख्यात्मक नियंत्रण लौ स्टील प्लेट काटने मशीन को अपनाता है। |
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| 2 |
स्टील प्लेट डॉकिंग |
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| स्टील प्लेट बट जोड़ों की अर्ध-स्वचालित सटीक कटिंग, सेमी-ऑटोमैटिक जलमग्न चाप वेल्डिंग स्टील प्लेट बट वेल्डिंग | ||
| 3 | टी अनुभाग उत्पादन | |
| टी-आकार का समूह डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टी-आकार के समूह की ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए एच-आकार की स्टील उत्पादन लाइन के स्वचालित गठन मशीन पर स्थापित किया गया है। विधानसभा के बाद, अस्थायी फिक्सिंग को बाहर किया जाता है, और निश्चित विधि अतिरिक्त प्रक्रिया प्लेट विधि द्वारा तय की जाती है। | ||
| 4 | एच सेक्शन इकट्ठा | |
| एच-बीम असेंबली को आयातित एच-बीम उत्पादन लाइन पर स्थापित किया गया है। चार हाइड्रोलिक पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग ऊपरी और निचले निकला हुआ किनारा प्लेटों और एच-आकार के स्टील के सदस्यों के जाले को स्थिति में करने के लिए किया जाता है। निकला हुआ किनारा प्लेटों की समानता और पंखों और जाले की ऊर्ध्वाधरता को समायोजित किया जाता है। डिग्री और फिर तय; CO2 गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग करके फिक्स्ड वेल्डिंग। | ||
| 5 | एच अनुभाग वेल्डिंग | |
| एच-बीम वेल्डिंग को स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्ड
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